Engin Sistem

05.2015 Endüstriyel

Kalıpçılık Sanayi | Ürün Konfigürasyon ve Eşleştirme Sistemi [NDA]

Kalıpçılık sanayinde 180 farklı hammadde ve ürün kombinasyonunun eşleştirilmesi manuel süreçlerle yapılıyordu.

4 adımda doğru ürün eşleşmesini sağlayan özel konfigürasyon sistemi kuruldu.

Kullanım 7 yıl
Durum süreç tamamlandı
Ürün Konfigürasyonu Süreç Otomasyonu Endüstriyel Kalıpçılık Üretim
Kalıpçılık Sanayi | Ürün Konfigürasyon ve Eşleştirme Sistemi [NDA] — ekran görünümü

Başlangıçtaki durum

Kalıpçılık alanında faaliyet gösteren bir sanayi firmasında kalıp setlerinin seçimi karmaşaya yol açıyordu. 180 farklı hammadde ve ürün kombinasyonunun birbiriyle eşleştirilmesi manuel süreçlerle yapılıyordu. Hangi malzemenin hangisiyle uyumlu olduğunu bilmek deneyim gerektiriyordu ve yanlış seçim riski her zaman vardı.

Kalıp setlerinde bir parçanın seçimi diğer parçaların seçimini etkiler. Bu yüzden seçimi yapan kişinin tüm kombinasyonları aklında tutması gerekir ve süreç kişiye bağımlı hale gelir. Bu genel bir tespittir. Uyumsuz bir parça siparişe girdiğinde ise hata çoğunlukla geç fark edilir ve düzeltmesi hem zaman hem emek ister.

Ne kurduk

Birbirleriyle uyumlu kalıpçılık malzemelerini eşleştiren özel bir ürün konfigürasyon sistemi geliştirdik. Kullanıcı 4 adımda ilerleyerek doğru ürün eşleşmesine ulaşıyor. Her adımda seçimler, uyumlu seçeneklerle sınırlandığı için kullanıcı baştan uyumsuz bir kombinasyon seçemiyor. Böylece ürün seçimi, kişilerin hafızasına bağlı bir iş olmaktan çıkıp sistemin yönlendirdiği bir akışa dönüştü.

Adım adım ilerleyen yapı, karar verme yükünü kullanıcıdan sisteme aktardı. Kullanıcı her adımda yalnızca o noktada geçerli seçenekleri gördüğü için eşleştirme süreci daha kontrollü ilerliyor. Genellikle bu tür sistemlerde bir önceki adımda yapılan seçim, sonraki adımda listelenecek seçenekleri belirler; bu sayede kural bilgisi kişilerden çıkıp sistemde toplanır.

Konfigürasyonun 4 adımla sınırlı tutulması bilinçli bir tasarım kararıydı. Çok sayıda seçenek arasından ilerleyen kullanıcı için kısa ve net bir akış, hata yapma ihtimalini azaltır. Uyumluluk kuralları sistemde tutulduğu için, firmaya yeni bir hammadde ya da ürün eklendiğinde bu bilginin tek yerde tanımlanması yeterli olur; sürecin bilgisi deneyimli birkaç kişiye bağlı kalmaz.

Sonuç

Bu proje için paylaşılabilecek sayısal bir sonuç bulunmuyor. Seçim süreci, hangi malzemenin hangisiyle uyumlu olduğunu ezbere bilmeyi gerektiren bir işten, sistemin adım adım yönlendirdiği bir işe dönüştü. Yeni çalışan ya da deneyimi az bir kullanıcı da aynı akıştan doğru eşleşmeye ulaşabildi. Sistem 05.2015 tarihinde devreye alındı, 7 yıl kullanıldı ve süreç tamamlandı.

Neden önemli

Çok sayıda parçanın birbiriyle uyumlu olması gereken endüstriyel alanlarda, yanlış eşleşme hem maliyet hem teslim süresi açısından risk taşır. Uyumluluk bilgisinin kişilerin hafızasından alınıp sisteme yerleştirilmesi, bilginin kalıcı olmasını ve doğru seçimin herkes için kolaylaşmasını sağlar.

Teknoloji ve entegrasyonlar

Çözüm, firmaya özel yazılmış bir PHP sistemidir. Konfigürasyon kuralları hazır bir araca uyarlanmadı; firmanın ürün eşleştirme mantığına göre kodlandı.

Genel olarak ürün konfigürasyon sistemleri, çok sayıda parçanın hangi koşullarda birlikte kullanılabileceğini kurallara dönüştürür ve kullanıcıyı bu kurallar çerçevesinde adım adım yönlendirir. Bu açıklama genel bir tanımdır, ayrıca bir müşteri iddiası taşımaz.

← Tüm kayıtlar İlgili yapı →

Ölçüm tercihi

Google Analytics ve Google Ads etiketlerinin bu tarayıcıda yüklenmesine izin verip vermeyeceğinizi seçebilirsiniz.

İzni geri çekmek yeni ölçüm olaylarını durdurur. Daha önce gönderilmiş ölçümler bu ayarla geri alınamaz.

Gizlilik bildirimi